三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA400L-8：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA400L-8：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查油位：減速機在運行前和運行過程中，都要定期檢查油位。確保油位在油標的上下限之間，不足時應及時補充相同型號的潤滑油。一般建議每周檢查一次油位，在高溫、高負荷運行或新安裝的減速機，檢查頻率應適當增加。

2. 定期更換潤滑油：新減速機在運行 300 - 500 小時后，應進行第一次換油，之后每運行 2000 - 3000 小時或半年至一年更換一次潤滑油，具體換油周期可根據使用環境和工況適當調整。更換潤滑油時，應在減速機停止運行且油溫冷卻至室溫后進行，先將舊油排放干凈，然后用干凈的煤油或汽油對減速機內部進行沖洗，最后加入規定型號和適量的新潤滑油。

3. 檢查油溫及噪音：在減速機運行過程中，要經常注意觀察油溫及噪音情況。正常運行時，油溫不應超過 80℃，如果油溫過高，可能是負載過大、潤滑油不足或冷卻系統故障等原因引起，應及時停機檢查并排除故障。同時，減速機應運行平穩，噪音均勻，如果出現異常噪音或振動，可能是齒輪磨損、軸承損壞、地腳螺栓松動等問題，需要及時進行檢修。

4. 檢查密封情況：定期檢查減速機的密封部位，如軸端、法蘭連接處等，確保無漏油現象。如果發現密封處有油跡，應及時查找原因并更換密封件，避免潤滑油泄漏導致油位下降，影響減速機的正常運行。

5. 清潔減速機：保持減速機表面的清潔，定期清除灰塵、油污和雜物，以免影響散熱效果。同時，要清理減速機周圍的雜物，確保通風良好。

6. 檢查連接部位：經常檢查減速機的地腳螺栓、聯軸器螺栓等連接部位，確保連接牢固，無松動現象。如有松動，應及時擰緊，防止因連接松動導致振動增大，損壞減速機或其他設備。

7. 檢查蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機觀察孔，檢查蝸輪蝸桿的磨損情況。可通過觀察齒面的磨損痕跡、測量齒厚等方式進行判斷。如果發現蝸輪蝸桿磨損嚴重，應及時更換，以保證減速機的傳動效率和精度。

8. 保存維護記錄：每次維護都應詳細記錄維護時間、內容、更換的零部件等信息，建立維護檔案。通過對維護記錄的分析，可以及時發現減速機的潛在問題，為后續的維護和檢修提供參考依據。